變頻串聯(lián)諧振交流耐壓試驗裝置的注意事項
采用變頻串聯(lián)諧振交流耐壓試驗裝置的交流耐壓試驗方法,通過改變試驗電路中的電感、頻率,使電路處于諧振狀態(tài),采用該方法可以滿足高壓、大電流的試驗要求。 通過串聯(lián)共振進行交流耐壓試驗時,請注意以下幾點。
1 )試驗前了解被試驗設(shè)備的無損試驗項目是否合格,如有缺陷或異常,應(yīng)排除后再進行試驗
2 )試驗現(xiàn)場應(yīng)當緊緊圍著柵欄,掛好警告標志,派專人負責;
3 )試驗前將被試驗設(shè)備的絕緣表面擦干凈,必須將試驗設(shè)備、被試驗品的外殼和非被試驗繞組可靠地接地。 對多油設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定使油靜止一定時間后再進行試驗。 例如,在大容量變壓器情況下,應(yīng)使油靜止12~24h時間; 3~l0kV變壓器應(yīng)使油靜止6—12h;
4 )調(diào)整保護球的間隙,使放電電壓達到試驗電壓的105%~110%,連續(xù)進行3次試驗,無明顯差異。 另外,檢查過電流保護裝置動作的可靠性;
5 )根據(jù)試驗接線圖接線后,由負責人檢查,確認無錯誤(包括導線對地距離、安全距離等)后準備加壓;
6 )加壓前檢查壓力調(diào)節(jié)器是否位于零位置,確認是否位于零位置后再加壓。 另外,在高呼“家的高壓"之后再實施操作;
7 )關(guān)于升壓速度,在試驗電壓的30%以下可以快一點,之后的升壓均勻,以約5%的試驗電壓/s升壓,或在額定試驗電壓的世界上升到10~15s;
8 )升壓中監(jiān)測電壓表和其他儀器的變化,0.5倍額定試驗電壓時,讀取被試驗設(shè)備的電容電流; 上升到額定電壓后,開始計算時間,讀取電容器電流,到時間后慢慢將電壓降至零,切斷電源;
9 )試驗中電壓表的指針劇烈晃動,被檢體發(fā)出異常聲音,毫安的指示急劇增加,被檢體冒煙、起火、絕緣表面起火等連續(xù)火花放電等情況下,立即降低電壓,在高壓側(cè)繪制地線
10 )被試驗設(shè)備沒有明確規(guī)定的情況下,一般耐壓時間為1min; 絕緣棒等的耐壓時間為5min。 試驗結(jié)束后應(yīng)立即掛地線,然后接觸相關(guān)部位,無發(fā)熱現(xiàn)象;
11 )串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置交流耐壓試驗的注意事項試驗前后測量被試驗設(shè)備的絕緣電阻和吸收率,兩次測量結(jié)果無明顯差異。
電氣工作者在日常工作中需要測試電氣設(shè)備的耐壓性,特別是高壓開關(guān)、電纜等大容量測試產(chǎn)品。 檢測耐壓性能的研究一般使用串聯(lián)諧振試驗系統(tǒng)裝置,但是如何使用串聯(lián)諧振試驗設(shè)計裝置進行交流耐壓試驗?zāi)? 這就是答案。
電力教育工作者可以使用串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置進行交流耐壓試驗,可以通過遵循以下幾點進行試驗。
1 .設(shè)備的接線。 設(shè)備可以輸入220V和380V的電源。 電源的輸出端子與勵磁變壓器的輸入端子連接,分壓器的信號線、接地,勵磁變壓器的抽頭與電抗器的下端連接,第一電抗器的上端與第二電抗器的下端串聯(lián)連接,第二電抗器的上端與第三電抗器的下端連接,輸出端子為請注意輸入220V和380V在接線方式上有微妙的差異。
2 .設(shè)定參數(shù)。 設(shè)定參數(shù)為開始頻率、結(jié)束頻率、開始電壓、第一階段的試驗電壓、第一階段的試驗時間等。 在沒有發(fā)展分段耐壓試驗的情況下,試制控股公司只需要設(shè)定這樣重要階段的試驗電壓值和相應(yīng)的試驗設(shè)計時間,其他教育階段的試驗電壓和試驗數(shù)據(jù)時間可以設(shè)定為0。
3 .開始實驗。 要開始實驗,請設(shè)置手動和自動測試或半手動半自動測試。 自動進行試驗的機器在通過試驗后會自動升壓,手動試驗需要進入手動試驗管理畫面。
4 .參數(shù)計算。 自動計算電感、電容和頻率參數(shù)。
串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置交流耐壓試驗中發(fā)生的故障及排除方法
在工頻條件下,由于電容器大、試驗電壓要求高,也要求試驗裝置的供電容量。 傳統(tǒng)的工頻耐壓裝置通常體積大,體積大。 現(xiàn)場搬運和任意組合不容易,靈活性低。 合適的方法是采用串聯(lián)諧振測試裝置進行耐壓測試。 串聯(lián)諧振試驗設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種大型電力變壓器、電力電纜、汽輪機和水輪發(fā)電機等電容器設(shè)備的交流耐壓試驗。 列出應(yīng)用程序中可能出現(xiàn)的故障及其相應(yīng)的故障排除方法。 使用串聯(lián)共振試驗裝置時,請?zhí)峁┮恍椭?/p>
一、沒有電源指示,也不顯示畫面
故障判斷:由于外部系統(tǒng)供電線路問題發(fā)生了一些故障,電源線被切斷,控制箱內(nèi)輔助設(shè)計變壓器的保險絲管開路。
排除方法:需要連接網(wǎng)絡(luò)斷開的路由。
二、電源有指示,畫面明亮,但沒有數(shù)據(jù)顯示研究內(nèi)容
故障判斷:畫面對比度不合適。
排除方法:屏幕對比度的范圍為0~255,對比度值越大則屏幕越深,對比度值越小則屏幕越薄。 考慮到數(shù)據(jù)顯示1畫面的顯示技術(shù)性能,系統(tǒng)可以事先設(shè)定的可保存時間范圍為176~204,自動功能恢復(fù)后的默認值為188。
故障三、畫面進入測試畫面,無法按紅燈
故障判斷:控制箱內(nèi)啟動著硬件環(huán)境保護管理功能
排除方法:必須在開機前兩分鐘切斷電源。
四、禁止自動調(diào)諧
排除方法:逆時針轉(zhuǎn)動【電壓】旋鈕后,操作系統(tǒng)的自動調(diào)整功能。
五、禁止頻率采集操作
方法排除:逆時針轉(zhuǎn)動“電壓"按鈕前的頻率操作功能。
六、找不到共振點
排除方法:
1、進行調(diào)諧時,控制面板上指針電壓表的設(shè)計應(yīng)有一定的偏向;
2、諧振頻率超過上*,試制控股樣品容量過小,在負載兩側(cè)并聯(lián)補償容量;
3、諧振頻率明顯低于下限,被試件電容量過大,可以采取適當?shù)碾娍蛊鬟M行分析以并聯(lián)連接一個組合;
4、測試電路接線錯誤,電路未連接;
5、測控系統(tǒng)發(fā)生故障時,由其他標準分壓器進行相關(guān)監(jiān)控。
七、控制面板的撥號電壓表偏向很大,但測試電壓仍然很低
排除方法:
1、試件q值低,必要時有一定的漏電產(chǎn)品損失;
2、改變勵磁變壓器的匝數(shù)比,串聯(lián)改變原來的二次并聯(lián)。
八、雖然試驗工作電壓已經(jīng)很高,但控制面板上的指針用電壓表偏轉(zhuǎn)后仍然很低
方法排除:改變勵磁變壓器的匝數(shù)比,并聯(lián)改變原二次串并聯(lián)。
九、畫面顯示功能混亂,控制系統(tǒng)失常
排除方法:循環(huán)動力,重置設(shè)備。
電力系統(tǒng)中電力變壓器、電力電纜、汽輪發(fā)電機及其他容性設(shè)備的交流耐壓試驗都必須嚴格按照試驗規(guī)程定期進行。 在工頻條件下,由于被試驗品的電容量大或試驗電壓要求高,所以對試驗裝置的電源容量要求也很高。 傳統(tǒng)的工頻耐壓裝置單體體積大、重量重,現(xiàn)場搬運不便,而且不容易任意組合,靈活性往往較差。 一些企業(yè)針對該市場的缺點,通過開發(fā)的逆變器串聯(lián)諧振試驗電源容量小,減輕了電源容量不足對現(xiàn)場試驗的制約; 同時試驗裝置體積小,電抗器采用多級或重疊式結(jié)構(gòu),便于現(xiàn)場安裝和運輸; 試驗布線方便,操作簡單,大大縮短了試驗時間; 具有安全性高、逆變裝置采用的IGBT和驅(qū)動電路的輸出波形失真小、頻率輸出穩(wěn)定性好等優(yōu)點。